Defina a base sanitária
Acorde materiais em contato com o produto, acabamentos, drenabilidade, acesso para limpeza e requisitos elétricos NSF, 3-A e UL aplicáveis na especificação do equipamento.
Equipamentos de processo da DPS
Equipamentos de processo. Projetados para sua linha.
Limpeza. Cozimento. Armazenamento. Marinação.
Projetar · Construir · Gerenciar
Equipamentos de aço inoxidável para limpeza automatizada, cozimento em batelada, armazenamento, mistura e marinação. Comece pela aplicação do produto e da produção; depois configure o vaso, os controles e as conexões como um escopo coordenado.
O programa de equipamentos
Encontre a plataforma.
Defina a configuração.
Explore a família de equipamentos adequada ao seu processo. Cada página reúne opções do programa, parâmetros de projeto, aplicações e questões a resolver antes da aquisição.
Sistemas CIP
100–5.000 gal
Integre o skid de limpeza aos vasos, tubulações, utilidades e cronograma de produção atendidos por ele. Defina em conjunto os circuitos, as condições de limpeza, os controles e os registros de verificação.
Caldeirões e cozinhadores
200–1.000 gal
Adequar o vaso à receita e ao ciclo de produção. Coordenar volume operacional, função da camisa, agitação, descarga, utilidades, limpeza e registros de batelada antes de selecionar o caldeirão.
Tanques e vasos
500–25.000 gal
Definir a função do vaso no processo antes de selecionar volume ou conexões. Coordenar aplicação do produto, formato do tanque, agitação, camisas, bocais, limpeza, instrumentação e registros de fabricação.
Tambores e marinadores
500–5.000 lb
Definir o produto e a carga efetiva da batelada antes de selecionar um tambor. Coordenar a ação do cilindro, vácuo, temperatura, manuseio, limpeza, receitas e as linhas a montante e a jusante.
As capacidades apresentadas descrevem o programa de equipamentos selecionado. O volume operacional, o carregamento, os materiais e o escopo de fornecimento são confirmados para cada aplicação.
Além do vaso
Um equipamento.
Todas as conexões consideradas.
Um vaso precisa funcionar com o processo ao redor. A DPS integra a seleção de equipamentos ao layout da fábrica, às utilidades, à limpeza, à automação, à instalação e às pessoas que operarão a linha.
Integre os controles
Coordene instrumentação, sequências de válvulas, receitas, estados de limpeza e interfaces PLC/SCADA com o restante da linha de produção.
Planeje a engenharia e a entrega
Há suporte de engenharia FEL-2 disponível em projetos qualificados. Confirme aprovações de desenhos, testes, envio e prontidão do local no escopo acordado.
Informações sobre equipamentos · PDF
Detalhes do programa.
Prontos para levar com você.
Consulte tamanhos de vasos, arranjos de mistura, circuitos de limpeza, controles e opções de acessórios na ficha informativa de equipamentos da DPS.
Preveja 18–20 semanas para o planejamento do programa, sujeito à configuração, disponibilidade atual, aprovações e cronograma de entrega acordado na proposta.
Baixar PDF de equipamentos2 páginas · 1,1 MB · Rev. 04/26
Engenharia integrada
Da aplicação do equipamento
a um sistema em operação.
Engenharia e projeto de processos
Coordenar diagramas de processo, layouts das instalações, cargas de utilidades, requisitos higiênicos, especificações de controles e planejamento de capital para fábricas de alimentos e bebidas.
Automação e controles
Definir lógica de PLC, arquitetura SCADA e HMI, controle de bateladas e receitas, sequências de limpeza, monitoramento de utilidades e transferência da automação para sistemas de alimentos e bebidas.
Instalação e integração de sistemas
Coordenar tubulação de processo, posicionamento de equipamentos, utilidades, energia, instrumentação, controles, CIP, comissionamento e transferência para fábricas de alimentos e bebidas.
A próxima conversa
Comece pelo produto. Defina o equipamento.
Conte-nos seu produto, tamanho da batelada, metas de produção, utilidades disponíveis e condições do local. Ajudaremos a definir a configuração do equipamento e as interfaces ao redor dele.
Converse sobre seu projeto